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    物理机械湿法研磨和干法研磨区别
    日期:2022年04月29日 访问次数:

    随着粉体行业的竞争日益激烈,越来越多的客户想要达到更加精细的物料,粉体行业也不断的朝着纳米粉体的方向发展,所以以前的单一的处理方法已经不适用了,那么纳米粉体的制备就成了企业的困惑了,粉体的制备无非就是研磨来分散细度,有湿法研磨和干法研磨两种,这两种的区别就是今天小编需要讲的内容。

    一般都会以物理机械研磨的方法得以让粉体物料达到纳米细度。即干法研磨和湿法研磨,对纳米粉体制造厂而言,当然希望以干法研磨方法来得到最终纳米粉体。但是若用干法研磨机研磨粉体时,粉体的温度会因大量的能量导入从而导致急剧上升,且当粉体颗粒细化后,如何避免防爆问题产生等都是研磨机难以掌控的。

    因此湿法研磨方法就应运而生。用湿法研磨机研磨得到的粉体是最有效且最合乎经济效益的方法。它避免了化学纳米粉体制造的高成本,也避免了机械干法研磨细度难以达到纳米级粉体的不足。一般干法研磨粒径只能研磨到8um左右,要是想达到更细或纳米级的就得用湿法研磨了。

    干法研磨指进行研磨作业时物料的含水量不超过4%,而湿法研磨则是将原料悬浮于载体液流中进行研磨,适当添加分散剂等助剂帮助研磨进行。湿法研磨机时物料含水量超过50%时,可克服粉尘飞扬问题。在食品加工上,研磨的物料经常作为浸出的预备操作,使组分易于溶出,故颇适于湿式研磨法。但湿法操作一般消耗能量较干法操作的大,同时设备的磨损也较严重。






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